El vibrador LDS® V8750 tiene la misma fiabilidad a largo plazo del modelo LDS V875LS y la complementa con mejoras muy notables. En concreto, unas prestaciones de choque excepcionales, funciones de ahorro de energía, una interfaz de usuario intuitiva, funciones de diagnóstico que facilitan el mantenimiento preventivo y el sistema de centrado inductivo (ICS) de LDS.
El sistema de vibración LDS® V8750 es ideal para realizar ensayos de vibración y ensayos de choque mecánico con excitación sinusoidal, aleatoria o transitoria. Tiene aplicaciones en I+D y en producción, en sectores como el aeroespacial, la industria del automóvil, el transporte o el packaging. Se puede utilizar para realizar ensayos de choque de alto nivel, ensayos de carga en general, validación de productos y ensayos de materiales de embalaje.
APLICACIONES TÍPICAS
- Ensayos de validación de componentes y sistemas de automoción conforme a normas industriales como ISO / TS 16949, y ensayos squeak and rattle.
- Ensayos de sistemas electrónicos y equipos informáticos.
- Ensayos de sistemas de aviónica y equipos militares, como ensayos ambientales mecánicas AECTP 400 o ensayos según las normas MIL-STD y AS9000.
- Ensayos de componentes de satélites y telecomunicaciones.
- Ensayos de esfuerzo generales, como ISO 5344, HALT, ALT y HASS.
- Ensayos de productos y embalajes, como ISTA y ASTM 4169.
- Aplicaciones que exigen ensayos de choque y de transitorios.
- Ensayos ambientales con cámaras AGREE, ensayos CERT y otros.
CARACTERÍSTICAS
El vibrador LDS V8750 se encuentra disponible en dos tamaños de armadura intercambiables, denominados V8750-440 y V8750-640. Ofrece una flexibilidad inigualable, ya que puede optimizarse fácilmente para distintos tipos de ensayos y cargas útiles variadas.
El sistema de vibración LDS V8750 + XPA-K tiene un nuevo diseño de fuerza media con refrigeración por aire. En sus configuraciones estándar, puede adaptarse a ensayos de choque con especificaciones exigentes (por ejemplo, 150 g 0,5 ms, 150 g 6 ms, 100 g 11 ms, 100 g 6 ms , 50 g 11 ms y 50 g 6 ms) con cargas útiles razonables.
Los vibradores están equipados con un sistema de centrado inductivo (ICS) sin contacto, no óptico, que no se ve afectado por condiciones ambientales tales como el polvo o el calor. Gracias a este sistema, el vibrador es inmune a variables que pueden ocasionar una deriva de la armadura. No es necesario calibrarlo con regularidad y sus sensores no requieren mantenimiento.
El sistema de vibración LDS V8750 + XPA-K también dispone de un modo de bajo consumo de energía (modo COOL) que ajusta automáticamente la configuración para reducir el consumo de potencia durante el ensayo. Igualmente, tiene otro modo de funcionamiento (modo QUIET), en el que el vibrador trabaja a baja potencia con el ventilador apagado, con el fin de reducir el ruido. Estas funciones se activan y desactivan fácilmente desde la interfaz de usuario del amplificador XPA-K, que tiene un uso muy intuitivo.
Por último, el sistema de vibración está equipado con sensores que realizan una monitorización continua de estado. El usuario puede acceder en tiempo real a los datos de los sensores desde la interfaz de pantalla táctil del amplificador. Los datos también se almacenan en el amplificador y pueden analizarse a posteriori para respaldar el mantenimiento preventivo y facilitar la detección de fallos.
PRESTACIONES ADICIONALES
Los vibradores V8750 pueden equiparse con diferentes opciones adaptadas a necesidades específicas: se pueden montar sobre un trunnion aislado con desmultiplicadora para facilitar el giro del cuerpo (de serie), se pueden combinar con una de nuestras mesas deslizantes de película de aceite para realizar ensayos horizontales (además de ensayos verticales), o se pueden montar en una base, para funcionar dentro de una cámara climática. Disponemos también de un catálogo de expansores de serie, guiados y no guiados.
Por otro lado, el LDS V8750 es compatible con equipos para ensayos ambientales, como cámaras AGREE. Ofrecemos, además, barreras térmicas para proteger el vibrador cuando se trabaja a altas temperaturas. Dependiendo del tamaño y la masa de las cargas útiles, también se pueden añadir expansores para aumentar la superficie de montaje y garantizar una sujeción cómoda y segura de las muestras de ensayo más grandes.